Оборудование TELSMITH  и EXTEC – гарантия надежности

Оборудование и техника от американской компании TELSMITH и английской EXTEC (с 2009 года – Sandvik), необходимые для использования в процессе добывания и переработки руд металлов, горных пород, щебня, песка, цемента, угля, сортировки отходов, заметно выделяются своим качеством и количеством используемых инноваций.

Виды оборудования

Оборудование для дробильно-сортировочных работ представлено разными видами мобильных разновидностей, техники для стационарной установки, а также перемещающихся приспособлений. Выпускаемые модели славятся своей надежностью, высокой эффективностью, уникальностью используемых решений. Его применяют в добыче и переработке гравия, известняка, доломита, песка, базальта, а также вторичной переработки отходов асфальта, бетона, других материалов.

Выпускаемое оборудование делится на категории:

• - карьерная и горная техника, представленная линейкой роторных, щековых, конусных дробилок, грохотов, вибрационных питателей;

• - модели землеройной техники, включающие фронтальные погрузчики, экскаваторы-погрузчики, гусеничные экскаваторы, автогрейдеры.

Основные виды специализированной горной техники

Дробилка представляет собой вид приспособлений, предназначенных для разрушения или дробления твердых горных пород механическим путем на несколько разных по величине фракций – крупную, среднюю, мелкую, супер мелкую.

В зависимости от используемой технологии дробления, различают дробилки:

• - щековые, основанные на помещении материалов для дробления между дробильными поверхностями – щеками, которые в результате сильного сжатия, сдвигаясь между собой, разрушают его;

• - роторные, воздействующие на разные виды сырья молотками или билами, которые закреплены на вращающемся роторе, с дополнительным измельчением путем продавливания через решетки;

• - конусные, использующие дробящий конус, качающийся по кругу, и раскалывающий материал путем сжатия и истирания, часто используется в горнорудных месторождениях при непосредственном поступлении добытой массы.

Грохоты – оборудование, названное так из-за большого шума, производимого при работе. Используется для сортировки сыпучих материалов на фракции, различающиеся по размеру частей, путем просеивания через поверхности с отверстиями разной величины. Необходимы для разделения и обезвоживания разных видов руд, угля, щебня, песка. Существует классификация грохотов по ряду признаков.

1. По виду движения рабочего органа:

• - неподвижные – дуговые, колосниковые, конические;

• - частично-подвижные – валковые, цепные, с колебаниями гибкого сита;

• - подвижные – гирационные, вибрационные;

• - вращающиеся или барабанные;

- гидравлические – используют перемещение с помощью воды;

2.   По виду размещения просеивающих узлов – вертикальные, горизонтальные, наклонные.

3.   По размеру грохочения – крупного, мелкого, тонкого, особо тонкого.

Питатели вибрационные служат для транспортировки сыпучих, не слипающихся между собой материалов, при помощи колебаний днища, установленного под наклоном. Являются одним из главных механизмов в комплексах для дробления и сортировки.

Внедрение автоматизированных систем

Высокопроизводительная техника, использующая самые современные технологии, системы управления и материалы, требует перед обслуживающим персоналом высококвалифицированной подготовки. Часто это требование не может быть выполненным в силу объективных причин.

Чтобы дорогостоящая машина, конструкция которой позволяет осуществлять разные операции, использовалась с полной отдачей, предприятия работают над созданием автоматизированных систем для процесса дробления и переработки.

Последние автоматизированные модели позволяют контролировать производственный процесс, значительно повысив эффективность выполнения отдельных операций. Предполагается несколько режимов, при которых выставляются фиксированные, переменные зазоры или предусмотрено их автоматическое изменение в соответствии с программой, дистанционное управление, централизованная смазочная система, магнитные сепараторы.

Система управления отмечает все рабочие параметры – используемую мощность, зазор, производительность работы и передает их центральному компьютеру. Лабораторные исследования также влияют на ход работы. Будучи внесены в память, они помогают повышать эффективность и качество работ.

Компании Telsmith и Extec (Sandvik) входят в число производителей, предлагающих наиболее полные автоматические системы.